产地 | 深圳 | 是否进口 | 否 | 用途 | 涂料用,化妆品用,皮革用,油墨用,塑料用,陶瓷用 |
型号/规格 | 5kg/包 | 颜色 | 青金 红金 | 品牌 | 兴盛 |
粒度 | 200目-1500目(目) | 用途范围 | 化妆品用油墨用涂料用皮革用塑料用陶瓷用 | 特色服务 | 免费试样 |
规格 | 青金,红金 | 产品名称 | 珠光粉 | 是否危险化学品 | 否 |
产品描述
铜金粉(又称金粉 )是以铜锌合金为原料 ,经过特殊的机械加工和表面化学处理制得的具有鳞片状结构、能够在黏结料中漂浮、呈现黄金光泽、具有颜料性质的一种金属颜料。凹版印刷由于其辉煌的金属光泽 ,有烘托主体和引人注目的效果 ,在塑料、高级画报、高档包装、阿香烟外壳、证券印刷等方面得到了广泛的应用。从而对铜金粉的光泽度、金属感、水面遮盖率、产品粒径以及分布等主要技术指标提出了更高的要求 ,传统工艺生产的铜金粉已难以满足现代要求 ,因此 ,对铜金粉进行深入的研究和开发具有重要的现实意义。
200目 铜金粉:飞金、织物印金,适用快速印刷。特点:光度高,金属感强
400目铜金粉:飞金、金漆、织物印金,也适用于丝网印刷、墙纸、涂料和并入塑料之中。特点:光度高,金属感强。
600目铜金粉:飞金、金漆、织物印金、丝网印刷、工艺品涂层等。特点:光度高,金属感强。
800目铜金粉:用于织物印刷、喷雾胶漆、塑料、墙纸“点尖”涂料水性及非水性用途。
1000目铜金粉:用于制造光亮度高的喷雾胶漆、木制材料、丝印油墨及橡皮凸板油墨。特点:精细,光亮度高。
1200目铜金粉:适用于印刷油墨、油漆、塑料、丝网油墨等。特点:光亮度高。
1500目铜金粉:使用性能更佳,光泽度高,稳定性好,可用于制造罐装胶印油墨。
应用领域:
铜金粉主要用在工艺品,油漆,油墨,涂料,印刷,丝印,印花,皮革,墙纸,汽车漆等行业
红光铜金粉常用的高含量铜的测定方法仍为古老的碘量法,其碘化钾的用量大、成本高、耗时多,而新近开发的光度法又因铜显色剂的问题不宜于高含量铜的测定,故有必要研究、开发新的显色剂。该文作者试用醋酸-醋酸钠缓冲溶液控制pH值,用乙二胺四乙酸二钠盐(EDTA)作显色剂,测定铜金粉中的高含量铜,同时利用EDTA掩蔽锌、铝等元素以消除其干扰。Cu^2+与EDTA生成摩尔比1:1的蓝色络合物,该络合物更大吸收波长为2=730nm,摩尔吸光系数为ε=88.9,铜离子含量在12-24mg/50mL范围内呈良好的线性关系,线性回归方程为A=0.0354+0.02317c
使用说明
金粉印花工艺:
金粉、银粉印花的金银粉实际上分别是铜锌合金和纯铝粉末。金粉按色泽分成浅金色、中金色和深金色。银粉含纯铝99.5%。由于铝粉性活泼,表面易生成氧化股,其粉状物在空气中爆炸下限密度在27~50g/cm3,和水作用会释出氢,影响色浆的稳定性,所以在实用中不及金粉印花普遍。下面着重讲述金粉印花的
①金粉印花工艺要点。
a.常用的金粉细度在200~1800目。粒子越细,越带红光,光泽也较差;反之,粒子越粗,带青光,光泽也较强,刷洗牢度也较好。所以,目数应选择适当,这点和一般涂料选择越细越好有异。常控制在200~400目之间。
b.渗透剂有助于亮度的提高,以扩散剂NNO及渗透剂JFC较常用。
c.抗氧剂能阻延金粉在空气中的氧化速度,防止生成氧化膜而发暗,常用的有米吐尔(硫酸对甲胺基苯酚)及苯并三氮吐,这种药剂不直接加入而调于乳化糊中。
②金粉印花工艺配方及流程。
a.配方:
金粉(400目)
350g
粘合剂MR-96 400g
专用乳化糊 250g
b.工艺流程:印金粉→焙烘(160℃,1.5分钟)→轧树脂—→焙烘(温度、时间同前)—→拉幅—→轧光—→防缩—→检验。
上述轧光目的是增加光泽,减少摩擦,防止落粉。在金光要求不高但牢度要求较高的情况下,可用涂料金黄取代部分金粉用量,特别是用在黑色或深酱地色上,常称“飞金”。
③印金粉花筒雕刻和排列。
印金花筒雕刻方面较突出处是比常规印花深0.02mm左右,一般常在0.12mm左右,飞面直大些,有利于印浆畅流。
采用雕刻花筒进行金粉印花,更直分为两次,一般常放在更后工序。采用丝网印花时,网印台板以热台板较宜,一般按单数或双数跳印。与其它染料共印时,应视花型及染料性能作出具体排列。如与还原染料叠印,以金粉先印为宜,氧化更宜用流动冷水,切不可用酸及强氧化剂。
工艺流程:印金粉→焙烘→轧树脂→焙烘→拉幅→轧光→防缩。
也可以采用发泡印花方法,在印浆中添加发泡剂和热塑性树脂,经高温焙烘后发泡剂分解,释放出气体使印浆膨胀而形成立体花型,并借树脂将金粉涂料固着。这样不仅工艺简便,而且无粗硬的手感。其流程为:冷台板平网印花→焙烘。
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