夜光粉的使用要根据实际情况而定，要求不同，发光亮度与用途都有不同的使用方法，可根据产品要求而定，仅供参考
发光粉用于注塑：
发光粉与塑胶料的比率，一般是在4％－10％左右，根据产品的颜色深浅，浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。
一配料：
二注塑机 ：
注塑机要清洗干净，温度要调到最低，可注塑即可，料在注塑机内时间不宜过长，以免烧焦，不同机器注塑出的产品，也有区别，新机器与旧机器，国产机器与进口机器，这都需要慢慢调试中解决。
三夜光粉：
长效夜光粉在注塑方面由于各种原因，注塑技术、注塑机器，溶料的温度都可能引起发黑，短效夜光粉(硫化锌夜光粉)在注塑变黑方面表现好一点。如果没特别的要求也有选用短效夜光粉。
夜光粉用于印刷：
为了减少发光粉在涂料中，发光粉沉淀的问题，您可以使用高黏度树脂，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度，不可使用重金属化合物做添加剂。 印刷背景使用白色或反光色为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。 涂料与油墨涂层厚度最好大于100μ，如可达到130μ～150μ，其效果最佳，（用80目丝网印，两遍即可达到此厚度）。 夜光粉建议用量为总重量10%～70%，使用量越多发光效果越好。 依据不同印刷素材，选择不同类型的透明基材，如印金属材质，就要选择金属专用的油墨，如印PVC素材，就要选择PVC专用的油墨，透明度越高效果越好。 如需使用水性涂料与油墨，夜光粉须经过特殊微胶囊包裹处理。
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