目前,世界上生产和运用广泛的珠光颜料,是以天然云母片为核心,经过特别的化学工艺,在其外表涂有一层或多层钛或其他金属氧化物。当珠光颜料与其他着色剂混合时,应选择具有良好透明度的染料或颜料金色珠光粉。印刷可分为平版印刷,柔版印刷,凹版印刷,丝网印刷和热凹版印刷,珠光颜料在不同的印刷方法中有不同的运用。影响印刷品珠光作用的主要因素有:油墨的性质,油墨的搬运方式,印刷工艺和印刷机的品种等。高质量的金色珍珠粉颗粒比传统的油墨颜料大,因而为保证打印质量,必须调整某些打印条件。在转印和凹版印刷辊上的线数(片数)应校正为75-100线数(片数),网版在100目中最好为250目,以匹配运用较大的颗粒,这样还会使墨膜增厚,因而要调整干燥温度,必须注意纸张的光滑度。溶剂的挥发性和显影剂的性能。
高品质金色珠光粉具有金属颜料的亮光作用,并且能够产生天然珍珠的柔和色彩。它的亮光作用是被迫的,也就是说,它将在光照条件下显示亮光作用。目前,世界上生产和运用广泛的珠光颜料,是以天然云母片为核心(云母尺寸从4μm到120μm,厚度约0.5μm),经过特别的化学工艺,在其外表涂有一层或多层多层钛或其他金属氧化物。珠光粉末根据其颗粒巨细显示出不同的运用作用。一般,金色珠光粉末颗粒越大,闪耀作用越强,背景色的遮盖力越弱;相反,颗粒越小,背景色的遮盖力越强,光泽就越柔和。当将珠光粉生产商的珠光颜料与塑料,涂料和印刷油墨的透明材料混合时,颜料颗粒平行于外表摆放,由于光线的屡次反射和折射,可使珍珠光泽美丽。生产的。
高质量的金色珠光粉的粒度比较大,而且丝网印刷对油墨粒度的习惯规模很广,因而运用丝网印刷来再现珍珠色作用非常适宜。同时,丝网印刷还能够产生许多其他特别作用,遭到包装用户的喜爱。但是从印刷油墨的干燥速度来看,珠光帮的印刷效率相对较低,不合适批量印刷。如果运用UV油墨代替一般油墨,虽然能够进步固化速度,但是印刷外表的高反射率对某些珠光颜料的纹路体现有很大的负面影响。在丝网印刷中,珠光颜料制造商能够在更多方向上运用,但能够在纺织品中运用。现在,丝网印刷大多运用水性油墨。高质量的金色珍珠粉,具有防水,耐酒精,热固化,耐溶剂,耐水,耐汗,化学干洗等特性,特别合适此运用。其次,珠光颜料可用于纸张,纸板,塑料薄膜等,以获得满意的效果。光变粉